صفحو_بينر

پورٽبل لائن بورنگ مشين جي درخواست

ڊسمبر-05-2022

جهاز جي اسٽين ٽيوب بورنگ جو طريقو ۽ عمل

船舶尾轴孔舵孔镗孔

船舶尾轴孔镗孔

سائيٽ لائن تي بورنگ مشين جو سامان مدد ڪري ٿو بھاري ڊيوٽي شپ يارڊ ۽ پاور پلانٽ کي گھٽائڻ لاءِ وقت گھٽائڻ، ٽرانسپورٽ جي خرچ کي بچائڻ ۽ گھڻو ڪري منافعو ڪمائڻ.

نئين ٻيڙي ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي جي درخواست سان، ٻيڙيون اڳي کان وڌيڪ وڏيون ٿي رهيون آهن.تمام وڏا آئل ٽينڪرن، بلڪ ڪيريئرز ۽ وڏن ڪنٽينر جهازن جي سخت ٽيوب جو قطر نسبتاً وڏو آهي، ڪي اٽڪل 1000 ملي ميٽر آهن.سخت نلڪيون به ڊگھيون آھن، عام طور تي اٽڪل 5000-10500mm.مٿي ڏنل طريقي سان سائٽ لائين تي بورنگ ڪرڻ سان ھيٺيان خراب اثر پوندا: 1. سٽي ٽيوب ڊگھي، بورنگ بار ڊگھي ۽ ڳري آھي، ۽ پيدا ٿيل انفليڪشن به وڏو آھي، جيڪو بورنگ جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.2. اهو ضروري آهي ته ڊگھو بورنگ بار تيار ڪرڻ، جنهن لاء وڏي سيڙپڪاري جي ضرورت آهي.

اسٽرن ڪالمن شافٽ شيل بورنگ طريقيڪار ۽ گهرجون

خاص اوزار جو معائنو: سپورٽ بيئرنگ ڪليئرنس جي سائيٽ تي معائنو، بورنگ قطار جي نرمي، گيئر باڪس جي لچڪدار فيڊنگ، ۽ بيئرنگ، ٽول هولڊرز ۽ اوزار جي هڪ خاص تعداد جي ميلاپ.

ڊرائنگ: ڊزائين ڊرائنگ ۽ سپورٽ بيئرنگ جي ٽيڪنيڪل لي آئوٽ ڊرائنگ سان واقف ۽ بورنگ قطار جي اصل پوزيشن کي ماپيو.

بورنگ قطار کي سنڀالڻ: بورنگ قطار کي عمودي اسپريڊر مان هٽايو ۽ ان کي استعمال واري سائيٽ ڏانهن منتقل ڪرڻ لاءِ خاص V-شڪل واري فريم تي رکو، ۽ بي ترتيب هٿ ڪرڻ تي سختي سان منع ٿيل آهي.

بورنگ بار جي تنصيب: سخت ڪالمن جي شافٽ شيل جي اندرئين سوراخ کي خالص ايلومينيم جي پليٽ يا ٿلهي ربر جي چمڙي سان 3 ملي ميٽر کان وڌيڪ ٿلهي سان ويڙهيو، ان کي وي شڪل ۾ ٻه گوڙ، ۽ تار سان مٿي ڪريو. ان کي اڳتي وڌڻ جي هدايت ۾.

سپورٽنگ بيئرنگ پوزيشن: بورنگ قطار کي سخت ڪالمن جي شافٽ سوراخ ۾ داخل ٿيڻ کان پوء، ان کي وي جي شڪل واري پللي فريم سان مٿي ڪيو ويندو آهي، ۽ سڌي اناج کي مارڪنگ پليٽ يا خاص اندروني سان ملٽي اينگل ڪيليبريشن سان ترتيب ڏنو ويندو آهي. ڪارڊ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء.

بيئرنگ فريم جي فڪسنگ: پروسيس ڊرائنگ جي ضرورتن مطابق سپورٽ فريم کي انسٽال ڪريو.جڏهن سيٽ پليٽ، اسٽيل پليٽ ۽ هول يا ڪمپارٽمينٽ کي ويلڊ ڪيو ويندو آهي، ته بيئرنگ شيل جي تيز رفتار اسڪرو کي مڪمل طور تي ٿلهو ڪيو وڃي.

بيئرنگ قطار جي ترتيب: سپورٽ بيئرنگ فريم کي ويلڊ ۽ ٿڌو ٿيڻ کان پوء، ڊبل لائن جي ترتيب کي اسڪرو سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، ۽ مرڪز جي پوزيشن کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو جيستائين اهو گهرجن کي پورو نٿو ڪري.

سڄو سسٽم جو معائنو: انشانکن جي ڪم مڪمل ٿيڻ کان پوء، پاور سسٽم کي ڳنڍي سگھجي ٿو، ۽ موٽر ڪار جي ٽيسٽ رن کي کڻڻ لاء لوبرڪنگ تيل شامل ڪري سگھجي ٿو ۽ چيڪ ڪريو: (1) گھٽ رفتار تي کمپن؛(2) ڇا فيڊنگ پوزيشن گهرجن کي پورو ڪري ٿو؛(3) چند منٽن تائين هلڻ کان پوءِ، ڇا هر گيئر جي بيئرنگ جي درجه حرارت جو ڪو واضح عڪاسي آهي، ۽ شافٽ جي درجه حرارت 45 ° کان وڌيڪ نه آهي.

فيڊ: دستي طور تي اوزار جي اڳواڻي ڪرڻ کان پوء ٿوري مقدار کي کارايو وڃي انهي کي يقيني بڻائڻ ته ڪو به رڪاوٽ نه آهي روڪ بورنگ جي مطابق فيڊ ڪرڻ کان اڳ.

سخت بورنگ: بورنگ قطار مستحڪم طور تي هلندي آهي ۽ رولنگ ڪٽر کي وڌ ۾ وڌ ڪٽڻ واري رقم جي مطابق فيڊ ڪري سگهجي ٿو بغير ڪنهن سنگين مسئلن جي.

ٻيهر معائنو: جڏهن خراب مشين واري سطح شافٽ شيل جي ڪل ايراضي جو 90٪ آهي، هڪ ٻيهر معائنو ڪيو وڃي.اندرين سوراخ جي ماپ کي ماپڻ لاءِ وچ واري لائن کي ڳولڻ لاءِ بورنگ قطار کي چيڪ ڪريو، ۽ مشيني الائونس کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ سخت ٽيوب خالي جي سائيز کي چيڪ ڪريو.

فائن بورنگ: رف بورنگ کي صحيح جانچڻ کان پوءِ، اھو ٺيڪ بورنگ ۾ داخل ٿيندو.اهو ضروري آهي ته بورنگ قطار مستحڪم طور تي هلندي، بغير وائبريشن، رولنگ ڪٽر کان سواء، ۽ نرمي گهرجن کي پورو ڪري.سٺي بورنگ جو ڪم رات جي وقت يا برسات جي ڏينهن ۾ ڪرڻ گهرجي ته جيئن هول جي خرابيءَ کي روڪي سگهجي.

جهاز کي ڇڪڻ: جهاز جي اسڪريپنگ صرف ان کان پوء ٿي سگهي ٿو جڏهن اندروني سوراخ پروسيس ڪيو ويو آهي ۽ انسپيڪشن کي منظور ڪيو ويو آهي (ڇاڪاڻ ته انسپيڪشن سرڪل لائن پروسيسنگ کان پوء پالش ڪيو ويو آهي).

نموني بار: معائنو ڪرڻ ۽ گذرڻ کان پوءِ، ٽيڪنيشن، انسپيڪٽر ۽ ڪاريگر دم پائپ پروسيسنگ ڊرائنگ ٺاهيندا.

اسٽرن ڪالمن شافٽ شيل بورنگ ٽيڪنيڪل گهرجن

1. بورنگ سينٽر ۽ شافٽ سوراخ جي اصل پوزيشن سينٽر لائن جي وچ ۾ انحراف 0.10mm کان گهٽ هجڻ گهرجي، ۽ سخت پوسٽ شافٽ شيل جي شافٽ شيل سوراخ هجڻ گهرجي.

۽ bulkhead سوراخ جو مرڪز coaxial هجڻ گهرجي، ۽ misalignment 0.10 ملي ميٽر جي اندر هجڻ گهرجي.

2. شافٽ سسٽم جي اڳيان، وچين ۽ پوئين بيئرنگ سوراخ گڏ ڪرڻ گهرجي، ۽ غلط ترتيب 0.20 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

3. سوراخ جي پڇاڙيءَ جي مٿاڇري تي عمل ٿيڻ کان پوءِ، ان کي محور واري لڪير تي عمودي هجڻ گهرجي، ۽ ان جي غير عمودي 0.20 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

4. پروسيس ٿيل مٿاڇري جي نرمي لاءِ گهرج، ملائڻ واري مٿاڇري 6.3 آهي، ۽ غير ملندڙ مٿاڇري 25 آهي.

 

وڌيڪ معلومات يا ڪسٽمائيز مشين، مهرباني ڪري اسان کي اي ميل ڪريوsales@portable-tools.com